蒸压釜工业正常运转中的使用--郑州新华重型机器有限公司
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蒸压釜工业正常运转中的使用

作者:xinpower 发表时间:2018-2-1 17:18:45 阅读:

        保证正常运转的前提条件。蒸压釜的不合理设计、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性  降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等,均有可能在使用过程中发生爆炸。
       蒸压釜操作不当引发的事故。有些蒸压釜设备采用人工手动关闭蒸压釜釜盖,手动关闭有时会发生釜盖关闭不严的情况,在升压加气后釜盖会飞出造成伤害。生产的蒸压釜是液压式开关蒸压釜 釜盖,提高安全性能,但是为保险起见还是需要工作人员经常检查。
       作业人员思想放松,没有及时发现事故苗头。反应釜一般在常压或敞口下进行反应时,有人认为在常压、敞口或负压下操作危险性不大,往往在思想上麻痹松懈,不能及时发现和处置突发性事故的  苗头,最终酿成事故。实际上常压或敞口的反应釜,其釜壁承受的压力要大于釜内承压的反应釜,危险性也更大一些。
        蒸压釜内保温层使用十公分厚高密度岩棉保温板,分两层交叉错缝搭接包裹,每米加两道铁包带固定,外层使用压边彩钢板或镀锌板包裹。蒸压釜有保温效果好,施工快造价低,外观美观防火  防水使用寿命长、运行经济、安全按可靠等优点等优点,深受全国各地施工单位的好评。众所周知蒸养釜作为压力容器设备,它 的安全性能时左右着蒸养釜设备安全应用与生产的核心点。只有它的安全 性得到保障才能更好的为广大用户做好服务,也为厂家带来更宽阔的市场。
        蒸压釜可以安全使用的最主要的核心技术就是,蒸养釜釜体焊接后的无损检测技术。随着温度的降低, 硅橡胶的模量、 拉伸强度和压缩永久变形增大, 拉伸伸长率和回弹性降低, 这是由于 硅橡胶在低温条件下结晶引起的, 一般情况下, 结晶温度远高于玻璃化温度, 因此 结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。这种情况在高原荒漠地区夜晚温度较低时影响极为明显。温度交变也是不可 忽视的一个重要因素,在温度交变情况下使用的密封件, 通常其密封度下降,  蒸压釜使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化, 密封系统元件的温差使密封可靠性下降, 间隙增大, 导致接 触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大, 因此温度交变是引起橡胶失效的 一个重要原因。
        低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素,在较低温度下,分子热运动减弱, 分子链段及分子链被冻结, 会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下,出现微裂纹的概 率增加,密封腻子变硬,降低密封能力,长期在低温下贮存,会造成密封失效。
        蒸压釜在使用过程中除内压所引起的应力外还有其他的多种应力,我们在当前只能对蒸压釜的釜体和封头部分做些内压外压所引起的应力和釜自重及负荷引起的机械应力进行不完善的单项理论  计算。其他的就凭设计人员的经验。有些其他的在压力容器根本就没什么设计经历,只是按照某些蒸压釜的设计图纸,东拼西凑并根据制造上的方便任意修改制造而成的。这种蒸压釜在理论上的安全型  就是一个未知数。
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