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蒸压釜使用保养重要性

作者:xinpower 发表时间:2017-10-19 18:29:41 阅读:

        在升温阶段,蒸汽与坯体的热交换是从坯体外露的表面首先开始,当高温蒸汽与温度较低的坯体表面接触时,蒸汽迅速冷却,同时释放出汽化热,冷凝的蒸汽在坯体表面形成水膜,并充满气孔;  恒温时要保证釜内的温度不能过低;降温过程速度要快,然后可先慢后快均匀地放出釜内蒸汽降温1.5h,以防止砌块因降温过快产生温差应力使砌块裂纹,保证加气块的性能稳定。
        蒸压釜保温是蒸压釜使用工厂不可缺少的环节,给蒸压釜做好保温意义重大,符合国家节能减排需求,选好蒸压釜保温施工队对工厂节约能源降低成本的关键,密封保温专业施工队,有着多年  的聚氨酯、岩棉、玻璃棉、橡塑、硅酸铝、硅酸盐等保温材料的施工经验,可以为蒸压釜新老客户提供设计、制造、现场安装、安全运行等方面的建议。
        蒸压釜的橡胶密封件,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子密封件,可以在粗糙的物体表面形成互补接触,在一定环境下能形成无缝隙真空密封,蒸压釜的最大特征是弹性模量非常小, 伸长率很高,所以橡胶密封件经常被使用在具有一定活动量的对设备具有一定保护性,不损坏密封设备的场合。蒸压釜的安全生产主要取决于制造材质的选用、结构构造的形式、理论 计算的正确与否工 人操作等。
   1.蒸压釜材质的选用,釜盖除部分为45号干整体铸造外,其余多为35号锻钢或普通A3钢板焊接而成;釜体则多为35号铸钢法兰或35号锻钢法兰或普通A3钢板焊接而成。蒸压釜选材不合理不达标就构成  了以个不安全因素。
   2.蒸压釜的设计结构:主要在于釜盖法兰与封头钢板的焊接形式(蒸压釜法兰与釜盖间隙也不能过大,间隙过大釜圈容易变形,或被蒸压釜中蒸汽冲出法兰,伤害操作人员)应该采用合理的对接焊缝  结构应尽量避免采用角接焊缝解构。
   3.由于如前所述的原因,多数蒸压釜在制造安装上粗制烂造,更有厂商为降低成本偷工减料釜体钢板原本应该16mm厚,设计成10mm,或更低。蒸压釜出场时连合格证都没有。这只是说的个别的但是这  种情况依然存在
   4.蒸压釜在安装时也应该严格把关,在我们给客户测量蒸压釜密封圈法兰时看到的蒸压釜支座都是浮动的,整台蒸压釜并没有定位。有的蒸压釜制作基础根本没有在同一水平上,致使釜体弯曲不平。         蒸压釜各个部件进行维护包括锅盖上等部位的电热棒、蒸馏孔、电器仪表、压力表安全阀、温度表等要定期检查,一般蒸压釜都有个使用期限,当我们的蒸压釜长期不使用时,要把罐体清洗干净 ,最好是 使用温水清洗反应釜的内壁,这样可以有效的提高蒸汽加热反应釜的使用时间,节约企业成本,提高经济效益。 蒸压釜的支座,除中间为固定制作外,两侧制作皆为活动制作,而且安装时必 须各自做的高低一致,保证附体的平直。这样才能保证蒸压釜工作是消除应力。延长蒸压釜使用寿命,安全生产。
      在操作前,应仔细检查有无异状,蒸压釜在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即 关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
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