蒸压釜的操作生产工艺及检查操作--郑州新华重型机器有限公司
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蒸压釜的操作生产工艺及检查操作

作者:xinpower 发表时间:2018-12-5 16:14:08 阅读:

     蒸压釜在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即  关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
     蒸汽加热蒸压釜的使用和保养也非常的重要,保养的好坏直接影响到蒸压釜的使用寿命,在对蒸汽加热反应釜时不仅要注意到罐体设备的使用,还要考虑到减速器的维护使用。对反应釜的各个  部件进行维护包括锅盖上等部位的电热棒、蒸馏孔、电器仪表、压力表安全阀、温度表等要定期检查,一般蒸压釜都有个使用期限,当我们的蒸压釜长期不使用时,要把罐体清洗干净,最好是使用温水  清洗反应釜的内壁,这样可以有效的提高蒸汽加热反应釜的使用时间,节约企业成本,提高经济效益。
    蒸压釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。为和蒸汽加热反应釜的结构组成息息相关。蒸汽加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支 承 及传动装置、轴封装置等组成。
    这种化工反应釜使用很广泛,构造简略、价格便宜。一般情况下,商品取样和剖析都对比方便,但转化率低时,则对比艰难。特别是在放热少时,反应器一般可获得等温性。由于沟流使停留时 间 分布测 定艰难,但化工反应釜笔直操作要比水平操作时稍有改进。
    化工蒸压釜在非稳态条件下操作,并依据各种组成配制合 成的质料,以侧定出组成对反响速率影响的函数联系。在反响道路已知的简略反响中,这是可行的。在杂乱反响中,也许生成一些难 以 进入质料或是无法预知的化合物。 用积分高压釜,为微分高压釜供应质料,这个艰难就能够 处理。把大多数流出物再循环,或许采用拌和化工反应釜,能够战胜微分高压釜的缺乏。除总转化深度外,这些化工反应釜可直接给出速率。
      使用蒸汽加热蒸压釜必须关闭冷 媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,过2到3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和 夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗 ,刷掉粘糊着的物料,然后用40到50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用 蒸汽压力,不得超过定额工作压力。
     低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素,蒸压釜在较低温度下, 分子热运动减弱, 分子链段及分子链被冻结, 会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下, 出现微  裂纹的概率增加, 密封腻子变硬,降低密封能力, 长期在低温下贮存, 会造成密封失效。影响橡胶耐寒性的2个重要方面是玻璃化转变过程和结晶过程。高温设备橡胶密封件,蒸压釜在生产设计时,  我们严格把握生产工艺,选择耐高温、 耐寒性最好的硅橡胶, 一般的高温硫化硅橡胶, 脆性温度为-60 ℃, 可在-50~200 ℃之间长期工作。
    温度交变也是不可忽视的一个重要因素,蒸压釜在温度交变情况下使用的密封件, 通常其密封度下降,蒸压釜使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化, 密封系统元件的温差使密封可 靠 性下降, 间隙增大, 导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大, 因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。
    蒸压釜在使用过程中除内压所引起的应力外还有其他的多种应力,我们在当前只能对蒸压釜的釜体和封头部分做些内压外压所引起的应力和釜自重及负荷引起的机械应力进行不完善的单项理论 计 算。其他的就凭设计人员的经验。有些其他的在压力容器根本就没什么设计经历,只是按照某些蒸压釜的设计图纸,东拼西凑并根据制造上的方便任意修改制造而成的。这种蒸压釜在理论上的安全型 就 是一个未知数。
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