蒸压釜工业生产领域中的设计理念--郑州新华重型机器有限公司
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蒸压釜工业生产领域中的设计理念

作者:xinpower 发表时间:2018-4-16 17:35:52 阅读:

   工业生产线中蒸压釜较好地适应了釜体的热胀冷缩,保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。本釜设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表,并备有除污罐 供用户选配使用。蒸压釜密封圈是镶嵌于釜体法兰密封槽中升压阶段橡胶密封装置,是蒸压釜的易损件。当蒸压釜外供蒸汽经过弯管和阀门进入密封槽,加压于密封釜盖端面,到达额定压力后,密封圈 通过弯管靠釜体自身汽压进行密封。
      蒸压釜安全装置、特别是釜盖安全联锁保护装置,是确保关釜盖后升压安全的最关键的部件,运行中要作重点巡查,必须保持正常状态;要及时排放冷凝水,让简体冷热自由伸缩;对历史遗留安 装问题和长期使用积存隐患等问题,应加强监视并逐步处理去除隐患。确保蒸压釜设备的运行安全,必须要在安装、使用、管理、监控等各个环节严格按照相关规程进行,每一环节决不能掉以轻心。
       工业生产线中,蒸压釜更新前的监视运行阶段,由于当时各地劳动监察及主管部门、企业都非常重视,在监视运行期间类似事故率大大下降。反观近年来国内蒸压釜又频发爆炸事故,今后随着蒸 压釜使用量和超期使用现象增加,蒸压釜安全事故很有可能再次进入多发时期,希望引起相关政府监管部门和使用企业充分重视。
      日常检查首先检查操作温度、压力、流量、液位等参数指标有无异常;蒸压釜对法兰、防腐层、安全阀、爆破片等检查有无缺陷,最后检查紧急切断阀以及安全连锁、报警装置等安全附件是否灵 敏和可靠。定期检验,形成日常维护与保养机制,及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。
      对于企业来说,企业负责人或总工对压力容器的安全技术工作负责,任命具有压力容器专业知识的工程技术人员负责安全工作。设备动力部门是企业对压力容器安全技术管理的职能部门。过程装 备的运行决定着施工质量的运行,整个企业的运行安全依靠过程装备的运作。蒸压釜在一些事故中得出经验,大多数事故的引发主要是由于过程装备管理不当、操作不当以及运作疏忽的现象导致的。因 此,控制整个企业安全运行的关键在于过程装备的安全、科学运作。压力容器的整个操作过程包括结构设计、研发、安装、正常运作以及停止工作,在操作过程中,任何一个部分都具有非常重要的作用 。
      为了加强蒸压釜的压力容器的安全必须对其使用进行严格的管理及控制。虽然我国设立了需要多相关设备安全使用及管理规定,但是由于经济的不断发展,设计理念的不断创新使过程装备面临信 息化与智能化的发展要求,因此,对于过程设备的管理工程仍然很艰巨。保证压力容器的安全、优化、蒸压釜快速运行,必须要进行管理体制的改善,做到管理严格化、规范化,使压力容器在安全范围 内使用、蒸压釜操作正确,同时具备合理、科学的保养工作,及时发现其存在的问题并加以解决,消除障碍,保证压力容器的安全运行。
  蒸压釜是加气块混凝土砌块、管桩、灰砂砖等行业常用来提高制品性能的设备;微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板和高强度石膏等建筑材料也常用蒸压釜设备来蒸养制品。为了帮助大 家合理利用蒸压釜的蒸养时间,使蒸压釜对制品蒸养得质量达到最大化,咱们来一起看一下蒸压釜蒸养在恒温、升温和降温的不同阶段,蒸养时间对制品的影响。
  在保证加气块、管桩等坯体不受蒸气影响的前提下,应当尽量缩短蒸压釜升温时间,只需要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。蒸压釜降温阶段:尽管郑锅容器的蒸压釜设备是严格 按照《压力容器安全技术监察规程》和ASME等规范标准生产的,但在玻璃、管桩和加气块生产等的生产中,郑锅容器的蒸压釜也需要控制好降温速度:每30分钟的降温不超过10℃;养护室内外的温度差 不大于30℃。
  蒸压釜恒温阶段,坯体发生水化和水热合成,使蒸压釜制品的强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。蒸 压釜在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。
  蒸压釜加气生产线生产线作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,蒸压釜在各种墙体材料中具有较强的竞争力。蒸压釜的 安全生产主要取决于制造材质的选用、结构构造的形式、理论 计算的正确与否工人操作等。
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