蒸压釜的安全生产及维护费用--郑州新华重型机器有限公司
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蒸压釜的安全生产及维护费用

作者:xinpower 发表时间:2017-12-29 16:31:15 阅读:

       在升温阶段,蒸汽与坯体的热交换是从坯体外露的表面首先开始,当高温蒸汽与温度较低的坯体表面接触时,蒸汽迅速冷却,同时释放出汽化热,冷凝的蒸汽在坯体表面形成水膜,并充满气孔;   恒温时要保证釜内的温度不能过低;降温过程速度要快,然后可先慢后快均匀地放出釜内蒸汽降温1.5h,以防止砌块因降温过快产生温差应力使砌块裂纹,保证加气块的性能稳定。
        蒸压釜保温是蒸压釜使用工厂不可缺少的环节,给蒸压釜做好保温意义重大,符合国家节能减排需求,选好蒸压釜保温施工队对工厂节约能源降低成本的关键,密封保温专业施工队,有着多年   的聚氨酯、岩棉、玻璃棉、橡塑、硅酸铝、硅酸盐等保温材料的施工经验,可以为蒸压釜新老客户提供设计、制造、现场安装、安全运行等方面的建议。
        蒸压釜的橡胶密封件,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子密封件,可以在粗糙的物体表面形成互补接触,在一定环境下能形成无缝隙真空密封,蒸压釜的最大特征是弹性模量非常小,  伸长率很高,所以橡胶密封件经常被使用在具有一定活动量的对设备具有一定保护性,不损坏密封设备的场合。蒸压釜的安全生产主要取决于制造材质的选用、结构构造的形式、理论 计算的正确与否工  人操作等。
         蒸压釜各个部件进行维护包括锅盖上等部位的电热棒、蒸馏孔、电器仪表、压力表安全阀、温度表等要定期检查,一般蒸压釜都有个使用期限,当我们的蒸压釜长期不使用时,要把罐体清洗干 净 ,最好是 使用温水清洗反应釜的内壁,这样可以有效的提高蒸汽加热反应釜的使用时间,节约企业成本,提高经济效益。 蒸压釜的支座,除中间为固定制作外,两侧制作皆为活动制作,而且安装时 必 须各自做的高低一致,保证附体的平直。这样才能保证蒸压釜工作是消除应力。延长蒸压釜使用寿命,安全生产。
      在操作前,应仔细检查有无异状,蒸压釜在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即  关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
         低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素,在较低温度下, 分子热运动减弱, 分子链段及分子链被冻结, 会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下, 出现微裂纹  的概率增加, 密封腻子变硬,降低密封能力, 长期在低温下贮存, 会造成密封失效。影响橡胶耐寒性的2个重要方面是玻璃化转变过程和结晶过程。高温设备橡胶密封件,蒸压釜在生产设计时,我们 严格把握生产工艺,选择耐高温、 耐寒性最好的硅橡胶, 一般的高温硫化硅橡胶, 脆性温度为-60 ℃, 可在-50~200 ℃之间长期工作。
          随着温度的降低, 硅橡胶的模量、 拉伸强度和压缩永久变形增大, 拉伸伸长率和回弹性降低, 这是由于硅橡胶在低温条件下结晶引起的, 一般情况下, 结晶温度远高于玻璃化温度, 因  此结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。这种情况在高原荒漠地区夜晚温度较低时影响极为明显。另外, 温度交变也是不可忽视的一个重要因素,在温度交变情况下使用的密封件, 通常其密封度下降  , 使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化, 密封系统元件的温差使密封可靠性下降, 间隙增大, 导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大, 因此温度交变是引起橡胶失效的一个  重要原因。
         蒸压釜为解决生产过程中开门难的问题,组织大量技术人员对蒸压釜的开门机构进行了进一步的研究与开发,经过科学设计与严格测算,开发了具有自主知识产权的电动开门蒸压釜。该类型蒸  压釜电动助力开门机构,结构简单,低位操作,开启轻便,且采用涡轮蜗杆减速器,具有自锁等优点。
         全自动液压开门蒸压釜是为解决传统蒸压釜开门方式效率低下的问题,是在对蒸压釜的开门机构进行研究之后研发的一种新型开门机构的蒸压釜。该开门机构的蒸压釜通过采用液压站,可以控  制釜门打开和关闭的快慢程度,大大提高了自动化操作的水平,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,节省了蒸压釜的维护费用。
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